Технологии изготовления

В производстве значков, медалей, нагрудных знаков, брелоков и другой сувенирной продукции из металла мы используем три наиболее популярные технологии изготовления:

- ШТАМПОВКА

Не ошибемся, если скажем, что это самая популярная технология изготовления! При штамповке происходит сильное давление штампа на металлическую пластину, в результате она деформируется и создается необходимая заготовка. Для производства требуются два штампа: один для получения основного изображения (логотипа), второй (вырубка) для высечки заданной формы изделия. В штамповке можно изготовить изделия как с двухуровневым дизайном (многие называют это 2D), так и с объемными 3D элементами. После вырубки заготовки проходят постобработку – это чистка, шлифовка, гальванизация, пескоструйная обработка, покрытие эмалями, крепеж фурнитуры и многое другое. Для изготовления штампованных изделий чаще всего используем латунь, сталь, алюминий.

large_7295df58-6e69-4dd3-a7a0-ccca99f87e1d.jpglarge_img_0118.jpglarge_img_0119.jpglarge_ddf6cae2-27c9-4087-a4ef-e7a12bdf97a9.jpglarge_img_9093.jpglarge_img_8257.jpg

- ЛИТЬЁ

Эта технология пришла к нам из глубокой древности, когда о штамповке еще никто не знал. Создается штамп в который заливается металл и принимает требуемую нам форму. Современное литейное оборудование позволяет создавать изделия с хорошей степенью детализации, размерами от нескольких миллиметров до 15 сантиметров, нестандартной толщины! В литье используется цинковый или оловянные сплавы. После остывания заготовки проходят постобработку – чистку, гальванизацию, покрываются эмалями, крепится фурнитура. Если значок, брелок или медаль необходимы с отверстием – в технологии «литье» для этого не потребуется дополнительной оснастки, а значит и нет доплат за каждое отверстие (как в штамповке).

large_d6c01889-0cb1-4b20-add1-4f8455736948.jpglarge_8e6affc7-c6b3-4f6b-a169-21a5a9f45f01.jpglarge_cb67eb49-b42a-4a05-ac9d-87dc33df4ac7.jpglarge_1d6af60a-49ef-4d2e-abbe-4b5a71810528_1.jpglarge_img_8903.jpglarge_img_0143_0.jpg

- ФОТОТРАВЛЕНИЕ

При травлении используются латунные листы толщиной от 0,8 до 2 мм. Необходимый нам рисунок в металле не отливается, не штампуется, а вытравляется кислотой. Благодаря травлению – можно получить металлические значки, визитки, плакетки, пластины, тарелки с очень высокой степенью детализации и тонкими линиями в металле. При такой технологии получаются изделия только с двухуровневым дизайном (2D), еще одна отличительная особенность – довольно широкий внешний бортик 0,8-1 мм, когда в штамповке и литье это 0,25 мм. Данные изделия так же проходят гальванизацию, покрываются эмалями и крепится необходимая фурнитура.

large_img_8612.jpglarge_delta.jpglarge_img_0145.jpglarge_delta_0.jpglarge_d6c56385-aa79-04cd-81d3-4ff681311860.jpglarge_img_0144.jpg

Далее мы рассмотрим самые популярные эмали, которые применяются в изготовлении значков, медалей, нагрудных знаков, брелоков и другой сувенирной металлической продукции!

ЭМАЛЬ ЭПОЛА (Epola, Hard Enamel) 

 «Необходимы значки с горячими эмалями» - в большинстве случаев при подобных запросах заказчик имеет в виду эмаль ЭПОЛА. Часто ее называют еще «имитация горячих эмалей» или «твердая эмаль».  Эта технология позволяет изготавливать значки, медали, брелоки, нагрудные знаки с покрытием, похожим на горячие эмали КЛУАЗОН. В отличие от клуазона в данной технологии используются современные синтетические эмали на основе эпоксидных смол. Благодаря этому в эполе применяются более 1000 цветов, согласно международной шкале PANTONE (в клуазоне количество цветов не более 100). Еще одно преимущество – это цена! При практически одинаковом внешнем виде изделий – стоимость значков с эмалью эпола значительно ниже чем с клуазоном! Эполу можно использовать в штамповке и литье. Первый этап – эмалью заполняются углубления на металлическом изделии. Второй этап – обжиг в печи, эмаль затвердевает. Третий этап – многократная шлифовка и полировка изделия. Каждый значок шлифуется вручную, поэтому все значки, хоть незначительно, но отличаются друг от друга. В результате мы получаем значок с идеально ровной поверхностью без перепадов между эмалью и металлом.

large_d77ffbd0-9547-4059-9b11-841fefdf29a9_0.jpglarge_img_8938.jpglarge_img_9101.jpglarge_img_8510.jpglarge_45a2d5a2-32bb-43dc-bc9b-6a107fccd49c.jpglarge_b35d8c0c-fc6f-4878-9725-cbb443f884b9.jpg

МЯГКИЕ ЭМАЛИ

Их еще часто называют холодными или жидкими – это самые популярные эмали, которые применяются при изготовлении металлических изделий в штамповке, литье и травлении! Мягкие эмали представляют собой жидкость, которую заливают в необходимые по дизайну углубления изделий и потом высушивают. В результате у нас получается красивый рельефный перепад между эмалью и верхним уровнем металла. Все цвета эмалей указываем по международной шкале PANTONE solid coated – это более 1000 оттенков! Мягкие эмали не стираются, не тускнеют, не выгорают на солнце! При желании изделия с мягкими эмалями можно покрыть эпоксидной смолой – получается ровная гладкая поверхность с небольшим эффектом линзочки.

large_img_9464.jpglarge_img_9604.jpglarge_3f4d2547-c056-457d-bffb-0e708b28a409_1.jpglarge_5c919789-cf70-4bcb-aeef-278ad081936f.jpglarge_img_8512.jpglarge_img_8522.jpg

ПРОЗРАЧНЫЕ ЭМАЛИ

Такие эмали часто используют при изготовлении значков, медалей, нагрудных знаков. Они позволяют увидеть текстуру нижнего уровня металла! В этом случае можно поиграть с дизайном и сделать нижний уровень не просто ровный и гладкий, а с пескоструйной обработкой штампа, интересным рельефом или дизайном. Благодаря тому, что эмаль цветная, но прозрачная – ее оттенок смотрится по-разному и зависит от глубины рельефа изделия. Чем глубже рельеф – тем толще слой эмали, тем насыщенней она выглядит. Единственный недостаток таких эмалей – это ограниченная палетка цветов, во всем остальном – только восхищение! При желании изделия с такие эмали можно покрыть эпоксидной смолой.

 large_d1aae1fe-f8cd-41e7-a245-70c90f8d1401.jpglarge_img_8518.jpglarge_ffecbfb4-5b61-4b09-8eff-4fbd77e4f636_0.jpglarge_61179070-2315-4d47-a22c-f068c61ff72c.jpglarge_img_0141.jpglarge_img_0115.jpg                                                                                                       

ЭМАЛИ С БЛЕСТКАМИ (глиттером)

Эмали с глиттером не так распространены, как эпола или мягкие, поэтому если Вы добавите такие эмали в свое изделие – оно точно не останется незамеченным и обязательно обратит на себя восхищенные и удивленные взгляды! Необходимо учесть, что количество цветов эмалей с блестками ограничено, но основные цвета есть всегда – белый, красный, синий, зеленый, желтый, фиолетовый, розовый. Так же есть варианты где блесток больше или меньше. Мы подберем оптимальный вариант эмали в соответствии с вашим изделием и дизайном!

large_379fcd5b-d2b1-4881-b833-5c397ad68c62.jpglarge_img_0147.jpglarge_104dae79-c790-47bb-ba57-4586458cf5ab.jpglarge_img_0142.jpglarge_img_0139.jpglarge_436a97d1-d456-4860-a340-a11fda939e36.jpg

ТУМАННЫЙ ЭФФЕКТ ЭМАЛЬ (эмали металлик)

Есть дизайны изделий, которые не предполагают заливку эмалями. Они выполняются только в металле и при этом очень красиво смотрится контраст глянцевого верхнего уровня металла и матового нижнего! Туманный эффект эмаль позволяет добиться гарантированно матового нижнего уровня металла! Многие знатоки спросят – зачем? Ведь есть пескоструйная обработка…. Да, пескоструйная обработка позволяет сделать красивый мелкий матовый рельеф, но только в технологии – штамповка из латуни! А в штамповке из стали или литье песок получается крупный и глянцевый -  в результате изделие смотрится очень блестящим и рисунок читается достаточно плохо. Туманный эффект эмаль позволяет в таких технологиях тоже добиться красивого контраста и при этом сэкономить бюджет т.к. литье и штамповка из стали значительно дешевле, чем штамповка из латуни! Возможные цвета туманного эффекта эмаль – золото, серебро, медь.

 

large_img_9092.jpglarge_img_8907_0.jpglarge_img_8145.jpglarge_img_8911.jpglarge_img_8314.jpglarge_6ca999d6-21a2-473b-a8c2-cefe3d9e7941.jpg